Trockenstrahlen

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Warum eine Partnerschaft mit Nicolis?

Spitzentechnologie für maximale Effizienz.
Individuelle Lösungen, zugeschnitten auf die Anforderungen Ihrer Branche.
Kontinuierliche Unterstützung und Fachwissen zur Optimierung Ihrer Prozesse.

Trockenstrahlen: Präzision und Leistung neu definiert

Entfesseln Sie die Leistungsfähigkeit fortschrittlicher Oberflächenbehandlung für verschiedene Industriebereiche.

Warum Trockenstrahlen?

Trockenstrahlen ist ein vielseitiges und leistungsstarkes Oberflächenbehandlungsverfahren für verschiedene Anwendungen und Branchen. Mit den hochmodernen Maschinen von Nicolis Technology erzielen Sie präzise Oberflächen, effizienten Materialabtrag und eine deutlich verbesserte Haltbarkeit. Unsere Lösungen erfüllen höchste Ansprüche und gewährleisten zuverlässige und reproduzierbare Ergebnisse.

Trockenstrahltechnologien

Injektor-Trockenstrahlen: Effizienz trifft Präzision

Das Injektorverfahren nutzt das Druckumkehrprinzip. Druckluft strömt durch Düsen in der Strahlpistole und erzeugt einen Unterdruck, der Strahlmittel durch einen Zuführschlauch saugt. Dieses wird dann mit Luft beschleunigt und trifft mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche. Modernste elektronische Überwachung gewährleistet eine vollständige Prozesskontrolle und Feinjustierung für optimale Ergebnisse.

Hauptmerkmale:

Elektronisch messbarer und einstellbarer Vakuumdruck.

Hochpräzises Strahlen für empfindliche Oberflächen.

Vielseitig und anpassbar für verschiedene Strahlmittel.

Druckstrahlen: Leistungsstarke Oberflächenbehandlung

Beim Druckstrahlen wird ein Druckbehälter mit Strahlmittel gefüllt. Das Strahlmittel wird mit hoher Geschwindigkeit durch einen Strahlschlauch geschleudert, was eine gründliche und effiziente Behandlung gewährleistet. Dieses Verfahren eignet sich hervorragend für Anwendungen, die Hochdruckstrahlen und eine präzise Dosierung des Strahlmittels erfordern.

Hauptmerkmale:

Hohe Druckgeschwindigkeiten für maximale Produktivität.

Präzise Mediendosierung mit elektronischen Einstellmöglichkeiten.

Ideal für intensive Strahlanforderungen.

Kugelstrahlen: Festigkeit und Haltbarkeit für kritische Komponenten

Beim Kugelstrahlen werden beschleunigte Strahlmittel (Kugeln) verwendet, um Vertiefungen auf der Materialoberfläche zu erzeugen. Diese Vertiefungen bewirken eine plastische Verformung und erzeugen Druckeigenspannungen, was die Lebensdauer und die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion erhöht. Die Kugelstrahlsysteme von Nicolis Technology sind für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, den Energiesektor, den Werkzeugbau und die Medizintechnik konzipiert.

Hauptmerkmale:

Verbesserte Haltbarkeit mit erhöhter Ermüdungsbeständigkeit.

Vollautomatische Systeme mit Roboterintegration.

Ideal für Turbinenschaufeln, Schneidwerkzeuge und medizinische Implantate.

Anwendungen des Trockenstrahlens

Branchenübergreifende Vielseitigkeit

Trockenstrahlgeräte von Nicolis Technology eignen sich hervorragend für vielfältige Anwendungen, von Prozessen im industriellen Maßstab bis hin zu Präzisionsbehandlungen.

Materialabtrag (Strippen)

Präzises Entfernen von Beschichtungen, Rost und Verunreinigungen.

Oberflächenvorbereitung

Vorbereitung für Beschichtungs- oder Klebeprozesse.

Kantenschleifen

Honen der Werkzeugkanten auf den gewünschten Radius.

Entgraten

Entfernung scharfer Kanten zur Verbesserung von Funktionalität und Sicherheit.

Polieren

Erzielen glatter, fertiger Oberflächen für Ästhetik und Funktionalität.

Kugelstrahlen

Oberflächenverstärkung zur Erhöhung der Haltbarkeit.

Branchen, die wir bedienen

Branchenübergreifende Exzellenz fördern

Die Trockenstrahlsysteme von Nicolis Technology werden von Branchen weltweit aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit geschätzt.

Werkzeugbau
Zuverlässige Oberflächenbehandlungen für Hartmetallwerkzeuge und -einsätze.
Luft- und Raumfahrt
Hochpräzise Anwendungen für Turbinenschaufeln und Flugzeugkomponenten.
Medizintechnik
Verbesserte Oberflächenbehandlungen für Implantate und Instrumente.
Fahrzeug- und Getriebetechnik
Hochleistungs-Finishing für Gasturbinenschaufeln, Zahnräder und Motorkomponenten.
Oberflächentechnik
Spezialbehandlungen für fortschrittliche Materialien.

Warum Nicolis wählen?

Nicolis Trockenstrahlsysteme erfüllen höchste Ansprüche in der industriellen Oberflächenbehandlung. Ausgestattet mit modernsten Komponenten und robuster Automatisierung liefern sie präzise, zuverlässige und wiederholbare Ergebnisse – auch bei komplexen und großvolumigen Anwendungen.

High-Tech-Komponenten für ultimative Kontrolle

Modernste SPS-Technologie (SPS) ermöglicht eine fortschrittliche Visualisierung, Überwachung und Steuerung des Strahlprozesses. Bediener profitieren von intuitiven Benutzeroberflächen und präzisen Parametereinstellungen, die jederzeit eine optimale Prozessleistung gewährleisten.

Umfassende Prozessüberwachung

Elektronische Sensoren und eine programmierbare Druckregelung ermöglichen Echtzeitanpassungen und die vollständige Kontrolle kritischer Parameter. Dies garantiert reproduzierbare Ergebnisse, reduziert den Ausschuss und erhöht die allgemeine Prozesssicherheit.

Automatisierung für maximale Effizienz

Nicolis Trockenstrahlanlagen sind vollständig mit Robotern kompatibel. Automatisierte Handhabungslösungen ermöglichen die effiziente Bearbeitung kleiner Losgrößen oder komplexer Geometrien – das reduziert die Arbeitskosten und gewährleistet gleichbleibende Qualität.

Außergewöhnliche Haltbarkeit und Langlebigkeit

Alle wichtigen Komponenten wie Düsen und Deflektoren sind aus verschleißfesten Materialien gefertigt. Dies minimiert den Verschleiß, verlängert die Wartungsintervalle und gewährleistet einen dauerhaft zuverlässigen Betrieb auch unter härtesten Bedingungen.

Medienvielfalt für flexible Verarbeitung

Die Systeme sind für die gleichzeitige Nutzung und das Recycling verschiedener Strahlmittelarten und -körnungen ausgelegt. Diese Flexibilität ermöglicht den einfachen Wechsel zwischen verschiedenen Prozessen ohne größere Umstellungen.

Innovative Medienfiltration und -reinigung

Fortschrittliche Filtertechnologie hält das Strahlmittel sauber und sorgt für optimale Leistung. Intelligente Recyclingsysteme minimieren den Strahlmittelverbrauch, senken die Betriebskosten und tragen zu einer umweltbewussten Produktion bei.

Fallstudien

TR-160 für Schneid-, Bohr- oder Fräswerkzeuge

Innovative Lösungen für die Werkzeugindustrie

Das Trockenstrahlsystem TR-160 von Nicolis wurde speziell für die Bearbeitung von Schneidwerkzeugen und Wendeschneidplatten entwickelt. Dank modernster Injektor- und Druckstrahltechnik sorgt es für makellose Oberflächen bei minimalen Ausfallzeiten.

Nicolis ist der Erfinder, Pionier und kontinuierliche Innovator dieser Behandlung für Schneidwerkzeuge.

Hauptmerkmale:

Doppeldeckersiebe mit selbstreinigenden Einsätzen.

Optimierte Traypositionierung für kürzere Verarbeitungszeiten.

Außergewöhnliche Ergebnisse auf der gesamten Oberfläche.

Planetengetriebe (Rundschalttisch) für Turbinenschaufeln oder medizinische Implantate

Zertifizierte Turbinenschaufeln und medizinische Lösungen

Der Planetentisch ist für die Behandlung praktisch aller Teile konzipiert, die hochpräzise gestrahlt werden müssen, wie z. B. Turbinenschaufeln, und eignet sich hervorragend zum Sandstrahlen medizinischer Teile wie Implantate. Jedes Teil wird individuell behandelt, sodass alle Parameter präzise eingestellt werden können. Für anspruchsvolle Konturen kann alternativ ein Roboter eingesetzt werden. Durch die automatische Roboterbeladung wird ein hoher Durchsatz erreicht.

Hauptmerkmale:

Vollständig automatisierbar mit Robotern im Innen- und Außenbereich.

Optimiert für schwierige Formen.

Höchste Präzision auf der gesamten Fläche.

Spezielle Großbehälter zB für Raketen, Luft- und Raumfahrt, Schwerindustrie

Schwerindustrie mit vollautomatischem Strahlen und Handling per Roboter

Die Maschine ist speziell für das Sandstrahlen großer Teile und Behälter aller Art im Innen- und Außenbereich konzipiert, entweder manuell (z. B. Eisenbahnwaggons) oder vollautomatisch (z. B. Raketen oder andere Luft- und Raumfahrtfahrzeuge). Der Roboter liefert reproduzierbare Ergebnisse für jede Form und Kontur und bereitet die Oberfläche für die Beschichtung oder andere Behandlungen vor.